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海口重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床良心品质
海口重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床良心品质

德州市巨泰机床制造有限公司

经营模式:生产加工

地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)

主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗

业务热线:0534-2359978

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产品详情 联系方式
产品品牌:巨泰机床
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

海口重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床良心品质


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重型深孔刮削滚光机床是数控智能加工设备之一,它采用刮削和滚光的加工方式,可以对内孔、外圆、平面等进行加工和抛光。其主要工作原理是利用刮削和滚光的方式,将工件表面上的毛刺、粗糙度等去除,达到抛光的效果。重型深孔刮削滚光机床采用工件固定、刀具旋转、进给的加工方式,可实现对工件内孔的镗孔、刮削、滚光加工,加工工艺简便,加工产品精度高。














重型深孔刮削滚光机床的设计思路主要集中在提高加工效率、精度以及降低劳动强度上。以下是其设计的主要思路:
首先,针对重型工件和长行程的需求进行结构设计优化,确保机床具有足够的刚性和稳定性以承受重载和高精度的切削过程;同时采用的传动系统和伺服控制技术实现的运动控制和定位功能。
其次,考虑到加工过程中的散热问题和对刀具的保护需求,设计中应合理布置冷却系统并配备有效的防护装置以保护操作人员的安全和提高设备的使用寿命。此外,还应注重人机交互界面的友好性设计和智能化控制系统的应用以提高设备的易用性及生产效率。
在设计过程中还需考虑到加工工艺的优化与集成,如通过引入复合式刀具技术和智能控制系统等实现对复杂零件的一次成型高精度的加工以满足不同用户的个性化需求和提升市场竞争力。



冷拔管刮削滚光机床是一种专门用于加工冷拔管内孔表面的机床设备,其主要作用如下:

一、提高内孔表面质量

刮削作用:通过安装在机床主轴上的刮削刀具,对冷拔管内孔表面进行切削加工,去除表面的不平整部分、氧化皮和其他杂质,使内孔表面更加光滑平整。

滚光作用:在刮削之后,滚光刀具对冷拔管内孔表面进行滚压加工,使表面产生塑性变形,从而提高表面硬度和光洁度,降低表面粗糙度。滚光后的内孔表面粗糙度可达到 Ra0.2μm 以下,大大提高了内孔的表面质量。

二、提高尺寸精度

刮削加工可以控制内孔的直径尺寸,使其公差范围更小,提高尺寸精度。

滚光加工可以进一步提高内孔的圆度和直线度,使内孔的形状更加规则,尺寸更加稳定。

三、提高生产效率

冷拔管刮削滚光机床可以实现自动化加工,减少了人工操作的时间和劳动强度,提高了生产效率。

该机床可以一次性完成刮削和滚光两道工序,相比传统的加工方法,减少了加工工序和装夹次数,大大缩短了加工时间。

四、适用范围广

冷拔管刮削滚光机床适用于加工各种材质的冷拔管,如碳钢、合金钢、不锈钢等。

该机床可以加工不同直径和长度的冷拔管,满足不同客户的需求。

五、提高产品性能

经过刮削滚光加工后的冷拔管内孔表面质量好,尺寸精度高,可以提高产品的密封性、耐磨性和耐腐蚀性,延长产品的使用寿命。

该加工方法可以提高冷拔管的强度和硬度,使其能够承受更大的压力和负荷,提高产品的性能和可靠性。



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